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PROFESSIONNELS 4 étapes clés dans la rénovation d'une zone ESD

En tant que professionnels de l’électronique, de l’automobile, de la défense, de l’aéronautique, de la micromécanique, etc. – bref, des industries de pointe ! –, vous êtes soumis à des exigences d’efficacité et de sécurité qui interdisent la moindre erreur. Vous devez, au cours de la rénovation des zones ESD de votre entreprise, conjuguer quatre éléments essentiels : répondre aux normes en vigueur concernant les décharges électrostatiques, choisir des matériaux suffisamment résistants aux contraintes exercées (mécaniques, chimiques, etc.), obtenir un niveau d’étanchéité optimal, et limiter l'impact des travaux sur votre activité. Gerflor, dans le cadre de sa politique « Améliorez vos standards », prend en compte les enjeux auxquels vous êtes confrontés lors de la pose des
sols électro-conducteurs ESD.

Passez les audits et respectez les normes en vigueur

Les professionnels des industries de pointe savent que leurs sites doivent obligatoirement répondre à des contraintes rigoureuses concernant les risques liés à l’électricité statique. Dans le cadre de la rénovation du sol d’une zone ESD, les normes internationales suivantes doivent obligatoirement être respectées :

Identifiez le niveau de résistance mécanique et chimiqueEsd Renovation

Le revêtement de sol électro-conducteur ESD installé, soit à neuf, soit en rénovation, doit pouvoir résister aux contraintes exercées dans l’activité quotidienne de votre industrie. Il doit supporter de lourdes charges, qu’il s’agisse du passage de transpalettes électriques ou de chariots automatiques (AGV). Ce revêtement de sol doit en outre être résistant aux produits chimiques les plus couramment utilisés par les industries de pointe (acides, bases, détergents, etc.)

Identifiez le niveau d’étanchéité nécessaire pour votre industrie

En fonction du secteur de votre industrie, il est indispensable d’identifier le niveau d’étanchéité requis. Ainsi, pour les salles propres, les zones de production microélectronique, il est nécessaire de choisir un revêtement de sol électro-conducteur ESD qui offre une solution ultra-propre. Une étanchéité à 100% est ainsi requise et peut être garantie grâce à une connexion par soudure à chaud des différentes parties du sol, en remontée en plinthe, et du sol avec les protections murales.

Limitez l’impact des travaux sur votre activité

Le vieil adage « Le temps, c’est de l’argent » s’applique avec une acuité flagrante aux industries de pointe, où toute cessation de l’activité, même provisoire, peut s’avérer coûteuse et compliquée à organiser – sans parler de la remise en route des machines après la rénovation des sols.
Vous pouvez, par exemple, maintenir la production pendant les travaux en organisant l’installation du sol par îlots successifs. Il est nécessaire, pour cela, de trouver une solution de sol industriel ESD sans effet sur l'environnement de travail (odeur, poussière) et dont l'installation est très rapide, pour éviter les manques à gagner.

Choisissez une solution répondant à ces quatre exigences

Pour répondre à la fois aux normes concernant la protection contre les dommages provoqués par les décharges électrostatiques, aux contraintes d’étanchéité et de résistance, et aux besoins de productivité, Gerflor a conçu, dans le cadre de sa politique d’exigence « Améliorez vos standards », la gamme GTI EL5. Ces dalles de sol électro-conductrices et antistatiques peuvent être installées dans toutes les zones des industries de pointe (zones de production, de conditionnement et de stockage de produits sensibles aux ESD, salles propres, datacenters). Elles sont idéales pour la rénovation des zones ESD car elles peuvent être posées rapidement sans ragréage, sans préparation du sol, sans colle, donc sans temps de séchage. L’arrêt de l’activité n’est donc pas nécessaire !

LEADER MONDIAL

Solutions de revêtements de sols

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Matériaux recyclés, recyclage des produits en fin de vie, ISO14001

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