Proximité géographique

 

Une implantation au coeur de nos marchés


Un ancrage fort sur le territoire français

 

1 800 collaborateurs en France sur 4200 au total
5 usines en France
2 centres Recherche & Développement

 

 

TARARE, SAINT-PAUL, GRILLON, PARIS, TOULOUSE

Fabriqué en France

des investissements du Groupe

des ventes France fabriquées en France

des achats du Groupe

 

 Carte De France Environnement

 

 

 

Eco-conception produit

 

 

Nos 7 critères Éco-Conception


 Tous les projets de développement Produit du Groupe sont analysés selon 7 critères d'éco-conception.

 

Une analyse de cycle de vie régulière

 

Gerflor Schema Analyse Cycle De Vie

Toutes nos gammes font l'objet d'une FDES(Fiche de Déclarations Environnementales et Sanitaires).
Ces rapports permettent à nos clients d’évaluer l’impact environnemental de nos produits et à nos ingénieurs, de se fixer des objectifs d’éco-conception selon des critères objectifs. Ces FDES sont disponibles sur le site www.inies.fr.

 

Des formulations 100 % conformes à REACH


 

  • Pas de substances soumises à REACH
  • Pas de métaux lourds
  • Pas de formaldéhydes
  • Pas d'encres à base de solvants
  • Pas de PCP (Penta Chloro Phenol)
  • Pas d'éléments CMR (Cancérigène, Mutagène, Reprotoxique

REACH (enRegistrement, Evaluation and Autorisation des produits CHimiques),
est un règlement européen recensant les substances chimiques ayant eu ou suspectées d’avoir un impact sur la santé humaine, ainsi que la manière dont elles peuvent être utilisées. Cette liste est gérée par l’ECHA (Agence Européenne des Produits Chimiques)..

 

2/3 de matières premières inépuisables


Contrairement à d'autres produits en matières plastiques, les revêtements de sol en PVC

ne contiennent en moyenne que 36 % de composants dérivés du pétrole.
64 % sont des composants non carbonés, comme la craie ou le sel.

Ces composants ne sont pas exposés à la raréfaction des ressources.

 

Revêtement de sol PVC :

64 % de matières premières inépuisables et 36 % de matières dérivées du pétrole*


* Quantités moyennes

 

Un taux de recyclé moyen de 25 % dans nos produits


Notre objectif : 30 % de recyclé en 2025

 

En moyenne, nos produits vinyles intègrent 25 % de recyclé. Selon les produits, les contraintes réglementaires et les technologies utilisées, la part de recyclé dans nos produits varie de 0 % à 100 %.
L’intégration de recyclé ne dégrade pas la qualité et les performances de nos produits. Certains de nos produits les plus techniques intègrent plus de 50 % de recyclé.
Tous les contenus recyclés sont conformes au règlement européen REACH.

 

Pionnier de l’upcycling

En 2000, Gerflor innove en étant le 1er fabricant au monde à intégrer un envers textile en PET produit à partir de bouteilles recyclées.

 

Des produits techniques à fort taux de recyclé

 

Le saviez-vous ?

L’impact carbone du PVC recyclé est 17 fois inférieur à l’impact carbone du PVC vierge.

 

 

Des initiatives pour intégrer des matières premières biosourcées & renouvelables


Plastifiant 100 % biosourcé 

Mipolam est l’une des plus anciennes marques de revêtements de sol au monde et la référence des sols homogènes (une seule couche) depuis 1937. La gamme Mipolam Symbioz intègre un plastifiant 100 % biosourcé et renouvelable, à base de résidus de blé.

 

Du liège pour l’acoustique

Le liège est un matériau 100 % naturel et rapidement renouvelable.

Gerflor est l’un des rares fabricants à utiliser du liège pour l’acoustique de ses revêtements de sol, comme Creation Top Silence, Virtuo Top Silence ou Saga2.

 

Du bois issu de forêts gérées de manière durable

Connor Sport est la première marque membre du MFMA (Maple Flooring Manufacturers Association) à avoir obtenu la certification FSC (Forest Stewardship Council) il y a plus de 20 ans.

Cette certification garantit que le bois utilisé pour fabriquer les parquets sportifs Connor Sport est issu de forêts gérées de façon durable. 

 

Linoléum : une offre 100 % biosourcée & renouvelable


Le linoléum est un revêtement de sol composé à 100 % de matières premières biosourcées et renouvelables.

Il est composé d’huile de lin, de sciure de bois, de résine de pin, de craie, de toile de jute, de liège et de pigments.

Il est naturellement anti-bactérien, antifongique et extrêmement résistant, ce qui en fait un sol idéal dans la santé et l’éducation.


 Le saviez-vous ?

Depuis le rachat de la marque DLW en 2018, Gerflor est l’un des 
3 uniques producteurs de linoléum au monde.

 

 

 

 

 

Eco-conception process

 

Les sites gerflor sont certifiés ISO 14001 & 50001


Améliorer continuellement nos performances qualité, environnementales et énergétiques

Le management de la qualité totale est un standard chez Gerflor. Tous les sites sont certifiés ISO 9001.
Cette certification a été rapidement étendue à des systèmes relatifs au management environnemental et au management de l’énergie :

  • Toutes les usines Gerflor* sont certifiées ISO 14001 (Management environnemental).
  • Nos principales usines en France et en Allemagne sont certifiées ISO 50001 (Management de l’énergie).

Pour une amélioration continue de la performance environnementale et énergétique des produits et des usines

Tous les sites Gerflor disposent également d’un système de management de la santé et de la sécurité.
L'usine de Troisdorf (Allemagne), qui fabrique les sols homogènes, est également certifiée selon la norme Santé / Sécurité BS OHSAS 18001.

 

 

Usine KLAM :

La plus faible consommation d'énergie au m2 produit


Une usine éco-conçue

 

Située à Saint-Paul Trois-Châteaux (Drôme - France), cette usine de dernière génération, opérationelle depuis 2018, est entièrement écoconçue.

 

Centre de recyclage

Centre de recyclage

Process gravitationnel

Process gravitationnel

Process continu (Process breveté)

Process continu (Process breveté)

 

 Leader mondial des dalles & lames vinyle depuis 1985,Gerflor a conjugué plusieurs innovations process uniques au monde
pour réduire drastiquement l’impact environnemental de sa production :

  • Un centre de recyclage permettant d’intégrer plus de 50 % de recyclé dans les produits
  • Un process de mélange utilisant la force gravitationnelle
  • Un process de fabrication en continu optimisant en permanence la température du produit

* Par rapport à un process traditionnel

 

 

Un impact environnemental optimisé


100 % d’électricité verte en France

En France, où la majeure partie de notre production est réalisée, 100 % de l’électricité consommée par nos usines provient de sources d’énergies renouvelables.
Cette électricité, en moyenne 5 % plus chère, est garantie par des Certificats d'Origine.

Consommations d'énergie : -10 % en 3 ans

Un objectif de -10% de la consommation énergétique en 2025 vs 2020

Au cours des 5 dernières années, les installations de chauffage et de refroidissement de nos principales usines (Tarare, Saint-Paul, Grillon, Troisdorf) ont été modernisées.
Par exemple, sur le site de Saint-Paul, la reconception de la ligne de fabrication de rouleaux 2 m a permis une économie d’énergie de 30 %.

Production d'énergie biomasse

Sur le site d’Amasa (USA), les sciures de bois issues à la découpe des lames de parquet sont valorisées pour alimenter le système de chauffage de l’usine.

 


Consommations d'eau : -98 % en 20 ans

Nous avons réduit nos consommations d’eau de 5 millions de m³/an à 0,095 million de m³/an en 20 ans.
En particulier, la mise en place d’un système de refroidissement en circuit fermé à Tarare et à Grillon, et d’un process de production en continu à Saint-Paul, ont permis de réduire drastiquement les consommations d’eau au m² produit.

 

 Consommation Eau Environnement

 

Rejet et traitement des fumées

Au cours des 5 dernières années, des installations de traitement des fumées de dernière génération ont été installées sur nos principaux sites en France (Tarare, Saint-Paul, Grillon).

 

Bruit et maîtrise des risques

Chaque nouveau projet industriel comporte des objectifs d’amélioration de la performance acoustique et de maîtrise des risques.
Par exemple, la nouvelle ligne de production de Tarare intègre les dernières technologies disponibles sur le plan de l’acoustique.
Lors de sa construction, le système de collecte des effluents en cas d’incident et la protection incendie de l’ensemble du site ont été revus et renforcés (réserves en eau multipliées par 10).

 

Un transport optimisé


Une production proche de nos marchés

Notre proximité géographique permet d’offrir à nos clients une grande réactivité, des livraisons rapides et un taux de service élevé.
Cette proximité nous permet également de limiter l’impact environnemental du transport de nos produits, contrairement à certains produits concurrents importés massivement d’Asie.

 

 Carte Europe Environnement

 

Réduire les émissions des véhicules de manutention

Sur le site de Saint-Paul, les véhicules diesel servant à la manutention des semi-remorques ont été remplacés par 2 tracteurs électriques en 2019 et les poids-lourds ne pénètrent plus sur le site.
Ces nouveaux véhicules ont permis à la fois d’améliorer la sécurité et de réduire le bruit et les émissions de CO2 sur le site.
Sur le site de Tarare, le groupe a décidé de remplacer tous les véhicules de manutention par des véhicules électriques d’ici 2022.

 

 

Optimisation du Transport Terrestre

Gerflor optimise en permanence ses schémas de transport et transfère certains flux
de la route vers le rail lorsque le transport ferroviaire offre une alternative viable
sur le plan économique et en termes de délais pour le client.

Par exemple, depuis 2013, 100 % des produits à destination de la Belgique et des Pays-Bas traversent la France par le rail.

Depuis 2019, 2/3 des flux de produits semi-finis entre l’usine de Troisdorf (Allemagne)
et les usines françaises du Groupe sont désormais acheminés par rail.